Главной составляющей инфракрасных сушек является излучатель с горизонтально вращающимся цилиндром, который включает в себя цельный сварной конвейерный шнек. Обрабатываемое вещество поставляется непрерывно с помощью объемного дозатора на цельный шнек вращающегося цилиндра, распределяющий его равномерно через сушку. Время нахождения вещества в сушке зависит от скорости вращения цилиндра и точно адаптировано к рабочим параметрам. В конце вращающегося цилиндра вещество падает в выходной накопитель и может быть перемещено на следующую ступень процесса.
Нагревание, кристаллизация, сушка - области применения инфракрасных сушилок Наши инфракрасные сушки применяются в различных областях - возможные области применения фактически не ограничены и могут быть найдены как в промышленности пластмасс, так и в других видах промышленности. Технология инфракрасной сушки применима для высушивания любых сыпучих гранул, зерен, флексов или гранулированных порошков. Идея инфракрасной сушки не нуждается в поставке сухого воздуха, поэтому особенно подходит для применения с высокой начальной влажностью. Особые преимущества для PET и PLA Традиционным применением инфракрасных сушек являются установки по кристаллизации и сушке гранул PET. Гранулированные обрезки пленки после термоформирования и утилизованные бутылки обрабатываются с пропускной способностью 150-1500 кг/ч. Флексы также могут быть смешаны с гранулами первичного материала - разделение при сушке не произойдет. Значительным потенциалом для технологии инфракрасной сушки является сушка PLA, первичного, гранулированного или смешанного сырья. Непрерывное движение вещества в инфракрасной сушилке особенно идеально для гранулированных обрезков PLA, которые стремятся склеиться друг с другом в процессе кристаллизации при t = 60 °C. Нагревание В дополнение к сушке простое нагревание также является хорошим применением, т.к. гранулы могут быть нагреты в сушилке (в то время как будут перемешиваться) до температуры близкой к температуре плавления без формирования скоплений. Инфракрасные сушилки также используются в процессах, в которых летучие компоненты или остаточные олигомеры должны быть извлечены из продукта. Другим применением является нагревание высоко чувствительных веществ перед пластифицированием в экструдере (особенно для холодного климата). Области применения инфракрасных сушек - Сушка пластиковых гранул (напр. ABS/PC, PC, LCP, компаунд PP+опилки)
- Кристаллизация и сушка PET, PPS, PLA (восстановление/гранулы)
- Сушка с высокой начальной влажностью > 1 %
- Нагревание гранул и восстановление перед дальнейшими процессами (напр. PVC, PE), например, для увеличения пропускной способности экструдера
- Нагревание для удаления остаточных олигомеров и летучих составляющих
- Сушка в пищевой, кормовой и фармацевтической промышленности
- Обжиг кофейных зерен
Типы инфракрасных печей Инфракрасная печь, тип А Тип | Диаметр (мм) | Длина печи (мм) | Мощность радиаторов (кВт) | Пропускная способность* (кг/ч) | IRD-A-40/90 | 400 | 900 | 9 - 15 | 10 - 100 | IRD-A-50/90 | 500 | 900 | 9 - 15 | 10 - 150 |
Инфракрасная печь, тип В Тип | Диаметр (мм) | Длина печи (мм) | Мощность радиаторов (кВт) | Пропускная способность* (кг/ч) | IRD-B-70/180 | 700 | 1800 | 18 - 48 | 70 - 500 | IRD-B-90/180 | 900 | 1800 | 18 - 60 | 80 - 600 | IRD-B-120/180 | 1200 | 1800 | 18 - 90 | 120 - 800 | IRD-B-70/260 | 700 | 2600 | 27 - 72 | 100 - 700 | IRD-B-90/260 | 900 | 2600 | 27 - 90 | 110 - 800 | IRD-B-120/260 | 1200 | 2600 | 27 - 135 | 180 - 1200 |
Инфракрасная печь, тип С Тип | Диаметр (мм) | Длина печи (мм) | Мощность радиаторов (кВт) | Пропускная способность* (кг/ч) | IRD-C-120/340 | 1200 | 3400 | 36 - 168 | 220 - 1500 | IRD-C-140/340 | 1400 | 3400 | 36 - 216 | 250 - 1600 | IRD-C-160/340 | 1600 | 3400 | 36 - 264 | 350 - 2200 | IRD-C-180/340 | 1800 | 3400 | 36 - 312 | 550 - 3500 | IRD-C-120/540 | 1200 | 5400 | 54 - 288 | 350 - 1800 | IRD-C-140/540 | 1400 | 5400 | 54 - 360 | 550 - 2500 | IRD-C-160/540 | 1600 | 5400 | 54 - 450 | 600 - 3000 | IRD-C-180/540 | 1800 | 5400 | 54 - 540 | 1000 - 5000 |
* В таблице приведены примерные значения. Проектировка печей производится в соотвествии с запросом. Инфракрасная сушка продуктов питания (фруктов, ягод, овощей, зелени, мяса, рыбы, морепродуктов) основана на том, что инфракрасное излучение определенной длины волны поглощается жидкостью, которая содержится в продукте, и не поглощается тканью высушиваемого продукта. Удаление влаги возможно при температуре 40-60°C. Это практически полностью - на 80-90% - сохраняет витамины, биологически активные вещества, естественный цвет, вкус и аромат продуктов. При непродолжительном замачивании в течение 10-20 минут продукт восстанавливает все свои натуральные свойства и может употребляться в свежем виде или подвергаться кулинарной обработки. По сравнению с обычной сушкой, овощи, прошедшие обработку инфракрасной сушкой, после восстановления обладают вкусовыми качествами, приближенными к свежим продуктам. Инфракрасная сушка дает продукты, не содержащие консервантов и других посторонних веществ, эти продукты не подвергается воздействию вредных электромагнитных полей и излучений. Инфракрасное излучение безопасно как для окружающей среды и человека, так и для оборудования. Прошедший сушку продукт не требует особых условий хранения и стоек к развитию микрофлоры. Сухопродукты могут храниться без специальной тары около года (при соответствующих условиях хранения). В герметичной таре сухопродукт может храниться до двух лет. Сушка продуктов уменьшает их в объеме в 3-4 раза, а в массе в 4-8 раз по сравнению с первоначальным состоянием (в зависимости от его вида). При помощи технологии инфракрасной сушки влажных продуктов инфракрасное сушильное оборудование позволяет практически на 100% использовать подведенную к сухопродукту энергию. При температуре 40-60 °C такая сушка продукта дает преимущества: - при таких температурах максимально сохраняется продукт: не рвутся клетки, не уничтожаются витамины, не карамелизируется сахар;
- низкие температуры не греют сушильное оборудование, то есть, нет потерь тепла через стенки и вентиляцию;
- самое низкое удельное энергопотребление на 1 кг испаренной влаги;
- менее 1 кВт.ч/кг (в два раза меньше любых сушильных установок);
- сушка продуктов производится при низкой температуре - 40-60 °C;
- сушка продуктов производится с высокой скоростью - 30-200 мин;
- простота и надежность, низкая цена и высокая окупаемость.
В то же время инфракрасное излучение при температуре 40-60 °C позволяет уничтожить всю микрофлору на поверхности продукта, делая сухопродукт практически стерильным. Примеры сельскохозяйственной продукции перерабатываемой помощью инфракрасной сушки: - Морковь
- Лук
- Капуста
- Свекла
- Укроп
- Петрушка
- Кабачки
- Баклажаны
- Сладкий перец
- Тыква
- Яблоки
Пример комплектации линии по переработке сельскохозяйственной продукции с применением ИК сушки. Подготовительное оборудование - Моечная машина транспортного типа с пневмокомпрессором
- Электроподстанция
- Моечная машина барабанного типа
- Инспекционный транспортер
- Машина очистки корнеплодов абразивного типа.
- Машина очистки МООЛ-500
- Машина резки А-9КРГВ
- Машина резки МР-500
- Подающие транспортеры
Сушильное оборудование: - Установка сушки
- Сушильный шкаф
- Электропогрузчик
- Весы
- Мешкозашивочная машина
| | | | |
| ООО "РЭИМ" | | | | | | Тел./факс: +7 (8452) 440 540 | | | | | | Бесплатный звонок из всех регионов России: | | | 8 800 100 70 90 | | | | | Электронная почта:  | | | | |
Мы с удовольствием ответим на все Ваши вопросы! Если Вы отправили ваш запрос через сайт или по электронной почте и в течение одной недели не получили от нас ответ, к сожалению, Ваш запрос не был доставлен (например, удален спам-фильтром). Пожалуйста, повторите Ваш запрос или свяжитесь с нами по телефону (факсу). Также Вы можете обсудить Ваши вопросы с нашими специалистами на форуме. Спасибо!
|