Использование каталитических газовых инфракрасных нагревателей для сушки покрытий различных видов

25/08/2020

Инфракрасные установки со шкалой измерения используются на практике во всевозможных процессах на производстве.

Автоматизированные тепловые технологии инфракрасного излучения предоставят вам преимущество в конкурентной борьбе, делая производственный процесс быстрее, эффективнее и экономичнее.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для жидких лаков

Инфракрасные печи с высокой эффективностью при сушке жидких лаков

Каталитическое газовое инфракрасное излучение легко поглощается лаками и красками на водной основе содержащими или с содержанием растворителей.

Использование каталитических газовых инфракрасных нагревателей для покрытий из жидкого лака представляет те же самые преимущества, что и при других процессах затвердевания, например, при катодной окраски и при нанесении порошкового слоя.

  • Существует принцип 3:1. Он означает, что, как правило, затвердевание, которое длится в конвекционных печах 3 минуты, в каталитических газовых инфракрасных печах будет составлять 1 минуту.
  • Каталитические газовые инфракрасные печи чаще всего в 2 раза меньше, чем конвекционные печи.
  • Каталитические газовые инфракрасные печи потребляют на 50% меньше электроэнергии, чем конвекционные печи.

Современные каталитические газовые инфракрасные печи представляют из себя модульные установки, которые легко собрать и установить на нужном вам месте. Данные нагревательные системы производятся с учетом потребностей производства: учитывается размер деталей, нуждающихся в сушке, типа покрытия, скорость движения конвейера.

Инфракрасные каталитические нагревательные системы используются для процессов нагрева, которые требуют, чтобы температура деталей была примерно от 345°С. Не важно идёт ли речь о покрытии пластиком, порошком или жидком покрытии, все сферы применения проходят тестирование, чтобы урегулировать процессы нагрева по предоставленным данным.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для нанесения порошкового слоя

Застывание и высыхание порошкового лака с помощью нагрева инфракрасными нагревателями

Инфракрасная сушка порошкового покрытия

Порошковый лак очень хорошо поглощает инфракрасное излучение, быстро нагревается и застывает в ИК-печи за более короткое время, чем в обычной конвекционной. Так как при инфракрасной сушке нет циркуляции воздуха, то нет и расплёскивания краски при завихрении порошка. Быстрое плавление улучшает качества покрытия и также повышает скорость линии производства. Инфракрасное тепло переносится в виде тепловой волны быстрее и с более высокой мощностью, чем горячий воздух в конвекционной печи. Так что ИК печь даже при меньших размерах обеспечивает высокую скорость линии производства.

Кроме цельного покрытия порошковое покрытие предлагает также прекрасные механические и химические качества.

Жидкие или порошковые лаки?

Переход от жидкости к порошку хорошо организован. 

Преимущества порошкового покрытия:

  • Поверхность с порошковым слоем более вязкая, чем жидкая поверхность.
  • Утечка при разбрызгивании жидкого лака может составлять до 75%.
  • Около 80% используемых жидких лаков содержат растворители и наносят вред окружающей среде.
  • Лаки на основе воды содержат некоторые растворители, которые содержатся в смоле.
  • Хранение и транспортировка жидкой готовой продукции требуют использование еврокубов. Они, в свою очередь, требуют особого обращения и технологий обращения.
  • Вместе со всем лакировка порошком представляет собой более рентабельный вариант для получения лучшей лакировки.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для материалов, не проводящих электрический ток

Инфракрасная сушка покрытых лаком плоских МДФ-плит

Затвердевание покрытий на материале, не проводящим электрический ток, требует специального сушильного оборудования. К такому типу продукции, например, относятся покрытые лаком плоские МДФ-плиты и трёхмерная продукция из пластика. Печь должна точно высушивать лак на поверхности изделий, не причиняя вреда из-за высоких температур самому изделию. Решающим фактором здесь является время реакции, в печах таких материалов инфракрасный излучатель быстро реагирует на сигналы управления и может управляться отдельно.

Каталитические газовые инфракрасные печи могут поставляться с зональным устройством управления, которые помогают подстроить печь под любые температурные параметры, зависящие от характеристик изделий, с которыми идёт работа. В систему управления также будут встроены различные программы для различных технических условий.

Комментарии

Сообщения не найдены

Написать отзыв