Использование каталитических газовых инфракрасных нагревателей для сушки покрытий различных видов

Инфракрасные установки со шкалой измерения используются на практике во всевозможных процессах на производстве.

Автоматизированные тепловые технологии инфракрасного излучения предоставят вам преимущество в конкурентной борьбе, делая производственный процесс быстрее, эффективнее и экономичнее.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для жидких лаков

Инфракрасные печи с высокой эффективностью при сушке жидких лаков

Каталитическое газовое инфракрасное излучение легко поглощается лаками и красками на водной основе содержащими или с содержанием растворителей.

Использование каталитических газовых инфракрасных нагревателей для покрытий из жидкого лака представляет те же самые преимущества, что и при других процессах затвердевания, например, при катодной окраски и при нанесении порошкового слоя.

• Существует принцип 3:1. Он означает, что, как правило, затвердевание, которое длится в конвекционных печах 3 минуты, в каталитических газовых инфракрасных печах будет составлять 1 минуту.
• Каталитические газовые инфракрасные печи чаще всего в 2 раза меньше, чем конвекционные печи.
• Каталитические газовые инфракрасные печи потребляют на 50% меньше электроэнергии, чем конвекционные печи.

Современные каталитические газовые инфракрасные печи представляют из себя модульные установки, которые легко собрать и установить на нужном вам месте. Данные нагревательные системы производятся с учетом потребностей производства: учитывается размер деталей, нуждающихся в сушке, типа покрытия, скорость движения конвейера.

Инфракрасные каталитические нагревательные системы используются для процессов нагрева, которые требуют, чтобы температура деталей была примерно от 345°С. Не важно идёт ли речь о покрытии пластиком, порошком или жидком покрытии, все сферы применения проходят тестирование, чтобы урегулировать процессы нагрева по предоставленным данным.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для нанесения порошкового слоя

Застывание и высыхание порошкового лака с помощью нагрева инфракрасными нагревателями

Порошковый лак очень хорошо поглощает инфракрасное излучение, быстро нагревается и застывает в ИК-печи за более короткое время, чем в обычной конвекционной. Так как при инфракрасной сушке нет циркуляции воздуха, то нет и расплёскивания краски при завихрении порошка. Быстрое плавление улучшает качества покрытия и также повышает скорость линии производства. Инфракрасное тепло переносится в виде тепловой волны быстрее и с более высокой мощностью, чем горячий воздух в конвекционной печи. Так что ИК печь даже при меньших размерах обеспечивает высокую скорость линии производства.

Кроме цельного покрытия порошковое покрытие предлагает также прекрасные механические и химические качества.

Жидкие или порошковые лаки?

Переход от жидкости к порошку хорошо организован. 

Преимущества порошкового покрытия:

• Поверхность с порошковым слоем более вязкая, чем жидкая поверхность.
• Утечка при разбрызгивании жидкого лака может составлять до 75%.
• Около 80% используемых жидких лаков содержат растворители и наносят вред окружающей среде.
• Лаки на основе воды содержат некоторые растворители, которые содержатся в смоле.
• Хранение и транспортировка жидкой готовой продукции требуют использование еврокубов. Они, в свою очередь, требуют особого обращения и технологий обращения.
• Вместе со всем лакировка порошком представляет собой более рентабельный вариант для получения лучшей лакировки.

Каталитические газовые инфракрасные нагреватели для материалов, не проводящих электрический ток

Затвердевание покрытий на материале, не проводящим электрический ток, требует специального сушильного оборудования. К такому типу продукции, например, относятся покрытые лаком плоские МДФ-плиты и трёхмерная продукция из пластика. Печь должна точно высушивать лак на поверхности изделий, не причиняя вреда из-за высоких температур самому изделию. Решающим фактором здесь является время реакции, в печах таких материалов инфракрасный излучатель быстро реагирует на сигналы управления и может управляться отдельно.

Каталитические газовые инфракрасные печи могут поставляться с зональным устройством управления, которые помогают подстроить печь под любые температурные параметры, зависящие от характеристик изделий, с которыми идёт работа. В систему управления также будут встроены различные программы для различных технических условий.